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　　玻璃鋼雕塑是雕塑的一種成品類型。具有質(zhì)輕，耐腐蝕，成本相對(duì)較低的特點(diǎn),又稱FRP，學(xué)稱纖維增強(qiáng)塑料，國(guó)內(nèi)在習(xí)慣上稱之為玻璃鋼。它是以合成樹脂為基體材料，以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料組成的復(fù)合材料。　　玻璃鋼制作工藝:成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模，經(jīng)過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。
　　玻璃鋼雕塑的特點(diǎn)有：輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性能好、絕緣性能好、導(dǎo)熱率低、可設(shè)計(jì)性好、工藝性優(yōu)良可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝，工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝優(yōu)越性。　　玻璃鋼，顧名思義，是由樹脂、玻璃纖維和滑石粉制成的。制作過程大致為泥塑或泡沫切割，然后制作模具（模具），制作玻璃鋼，用苛性鈉清洗表面，研磨水，打底，修補(bǔ)，拋光，上色。具體過程：泥塑，不用說，需要造型能力和對(duì)空間的理解。做模具，首先要把粘土塑料模具的位置分開。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們需要注意沒有夾緊位置，以防止模具脫落。找到合模線，將PVC片插入合模線，制作分模，使泥塑分為兩個(gè)或幾個(gè)部分。模具材料一般采用石膏粉，優(yōu) 質(zhì)白石膏粉，含水率不高，我不清楚，一次有點(diǎn)稀，不要像水一樣太稀，然后用多功能噴霧器吸石膏水噴射泥塑，一次到每個(gè)位置，特別是泥塑下面的位置。　　然后二次應(yīng)該再厚一點(diǎn)，噴上去，不要在意噴的是否好看，越隨意越好，粗糙的表面可以增強(qiáng)附著力。然后將麻線浸入厚石膏漿中，沿模板邊緣鋪貼，每一處也要鋪貼并壓實(shí)。沒有鋪面的地方，開模時(shí)就會(huì)裂開。然后做一個(gè)木架固定，以便打開模具。灰泥干燥后，在開合模線上剪去多余的灰泥，直到看到嵌件為止，剪下幾個(gè)三角形的開口，做合模記號(hào)，然后開模，模具就準(zhǔn)備好了。玻璃纖維增強(qiáng)塑料，與玻璃纖維增強(qiáng)塑料混合，慢慢與樹脂和鈷水混合，加入滑石粉，比例為半樹脂和滑石粉，只有幾瓶鈷水就足夠了，然后再加入兩瓶蓋固化劑，混合后，一次樹脂可以多一點(diǎn)，好薄一點(diǎn)，在模具里刷，等80干，刷二遍，滑石粉再多一點(diǎn)，厚一點(diǎn)，刷上去，然后切一塊玻璃纖維布貼在每個(gè)位置，然后再涂一次不含滑石粉的樹脂（加入鈷水和固化劑），等70烘干，切斷合模線外多余玻璃纖維，切完后再切割。
　　然后在合模線上涂上一層厚厚的樹脂，合模，待其干燥后，打開模具，取出玻璃鋼，完成工作。把玻璃鋼翻出來，修模線，用燒堿水沖洗表面，然后做水磨。如果你需要保持質(zhì)地，就不能做水磨。噴一層白色環(huán)氧底漆，表面孔洞可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。然后拋光。如果表面需要粗糙，就不能拋光。然后噴涂環(huán)氧底漆，然后上色，后噴涂防護(hù)漆，制作玻璃鋼雕塑。這些不操作，或不理解。